Деревообрабатывающие станки (термины и перевод) || Woodworking machines (terms and translations)

Направление перевода: Русско-английский.

Тематика перевода: Деревообработка.

Первоисточник: Информация и рисунки для данной статьи заимствованы из книги А.В. Худякова, «Деревообрабатывающие станки», 1981.

ПРИМЕЧАНИЕ! В настоящей статье представлен перевод и краткие определения терминов по указанной выше тематике. Более подробную информацию смотрите в первоисточнике.

Иллюстрации по теме

1. Контрольно-измерительные инструменты, приборы и калибры

Илл. 1. Измерительные инструменты

Илл. 2. Контрольно-измерительные приборы

Илл. 3. Предельные калибры

2. Основы резания древесины

Илл. 4. Элементы резца. Поверхности и углы при резании

Илл. 5. Виды резания по направлению резца относительно волокон

Илл. 6. Закрытое резание

Илл. 7. Установка подпорной линейки и стружколомателя

Илл. 8. Силы, действующие на резец

Илл. 9. Способы резания

3. Рабочие органы и механизмы подачи

Илл. 10. Пильные валы

////////////////////////////////

1. Контрольно-измерительные инструменты, приборы и калибры

Контрольно-измерительные инструменты и приборы используются при наладке и настройке станков для выверки правильности взаимного положения их элементов. Кроме того, эти инструменты применяются и в процессе работы станков для контроля загрузки электродвигателей, значения скорости подачи, размеров и формы обработанных заготовок.

Иллюстрация 1

Измерительные инструменты

Штангенциркуль (1) применяют для точного измерения наружных и внутренних размеров деталей.

Микрометр (2) применяют для измерения малых линейных размеров с погрешностью не более ±0,01 мм.

Рулетка (3) применяется для измерения линейных размеров с погрешностью не более 1 мм.

Нутромер (4) и кронциркуль (5) применяют для фиксации размеров диаметров цилиндрических отверстий и тел. Численное значение размеров определяют, прилагая лапки этих приборов к масштабной линейке, к шкале штангенциркуля и т.д.

Щуп (6) применяется для измерения зазоров.

Универсальный угломер (7) применяют для измерения величины угла между гранями детали.

Индикатор (8) применяют для измерения биения шайб пильных дисков, валов, отклонения от прямолинейности плит и направляющих линеек.

Уровень (9) применяют для проверки горизонтальности элементов.

Деревообрабатывающие станки (термины и перевод) || Woodworking machines (terms and translations)

Рис. 1. Измерительные инструменты || Fig. 1. Measuring instruments

№	Term (Russian)	Translation (English)
1	Штангенциркуль	Vernier caliper
2	Микрометр	Micrometer
3	Рулетка	Tape measure
4	Нутромер	Inside caliper
5	Кронциркуль	Outside caliper
6	Щуп	Feeler
7	Универсальный угломер	Universal bevel protractor
8	Индикатор	Indicator
9	Уровень	Level
10	Неподвижная губка	Fixed jaw
11	Подвижная губка	Movable jaw
12	Линейка	Scale
13	Гайка	Nut
14	Основная шкала	Main scale
15	Нониус	Vernier
16	Мерительная планка	Gauging plank
17	Угольник	Angle
18	Рычаг	Lever
19	Циферблат	Dial
20	Стрелка	Pointer
21	Указатель оборотов	Tachometer pointer
22	Измерительный наконечник	Stylus
23	Измерительный стержень	Measuring rod
24	Зубчатое колесо	Toothed wheel

Иллюстрация 2

Контрольно-измерительные приборы

Балансировочные весы (1) применяют для проверки массы ножей, закрепляемых на ножевых валах или головках.

Манометр (2) применяют для контроля за давлением воздуха или пара, а также жидкости в гидросистемах.

Вольтметр (амперметр) (3) применяют для измерения напряжения (силы тока) в сети. Например, по показаниям амперметра можно судить о степени затупления режущих инструментов, а также о превышении припусков на обработку (по возрастанию силы тока).

Рис. 2. Контрольно-измерительные приборы || Fig. 2. Control and measuring devices

№	Term (Russian)	Translation (English)
1	Балансировочные весы	Balancing scale
2	Манометр	Manometer
3	Вольтметр (амперметр)	Voltmeter (ammeter)
4	Гири	Balancing weights
5	Стойка	Pillar
6	Площадка для ножей	Pan for location of knives
7	Балансировочная гайка	Balancing nut
8	Упор	Limiter
9	Стрелка	Pointer
10	Пружина	Spring
11	Трубка Бурд	Bourdon tube
12	Зубчатый сектор	Toothed sector
13	Штуцер	Pipe connection

Иллюстрация 3

Предельные калибры

Калибры (1-5) применяют при массовом и крупносерийном производстве для контроля за размерами деталей.

Калибр-пробка (1) применяется для контроля размеров отверстий.

Калибры-скобы (2-4) применяют для проверки толщины и ширины деталей.

Устопомер (5) применяют для проверки размеров заплечиков.

Рис. 3. Предельные калибры || Fig. 3. Go/no go gauges (or Limit gauges)

№	Term (Russian)	Translation (English)
1	Калибр-пробка	Plug gauge for controlling sizes of holes
2	Калибр-скоба для измерения толщины детали	Snap gauge for measuring a part thickness
3	Калибр-скоба для измерения ширины детали	Snap gauge for measuring a part width
4	Калибр-скоба односторонняя для измерения ширины детали	Single ended snap gauge for measuring a part width
5	Калибр-уступомер (ступенчатый калибр)	Step gauge
6	"ПР" - проходная сторона калибра	"GO" - Go side of a gauge
7	"НЕ" - непроходная сторона калибра	"NO GO" - No go side of a gauge

2. Основы резания древесины

Резание - основной способ получения из древесины и древесных материалов деталей нужных размеров и формы.

Иллюстрация 4

Элементы резца. Поверхности и углы при резании

Резцы применяют в различных по конструкции режущих инструментах для обработки древесины резанием. Так, например, режущие инструменты с одним резцом называются ножами, с несколькими - фрезами, с большим количеством - пилами.

Обрабатываемая поверхность (3) - это поверхность, с которой снимается слой древесины в виде одной (поступательное движение (1) резца) или нескольких (вращательное движение (2) резца) стружек.

Обработанная поверхность (4) получается после срезания стружки.

Грани (8-10) - это поверхности резца. Различают следующие грани резца:

-- Передняя грань (8) расположена со стороны снимаемой стружки;

-- Задняя грань (9) обращена к обработанной поверхности (4);

-- Боковые грани (10).

Кромки (11,12) образуются пересечением граней резца. Различают следующие кромки резца:

-- Передняя кромка (11) является режущей (лезвие резца);

-- Боковые кромки (12) играют роль в процессе резания, если ширина резца меньше ширины материала. В этом случае в резании участвует не только передняя, но и боковые грани.

Поверхность резания (5) образуется на обрабатываемой заготовке режущей кромкой (11) резца. При поступательном движении (1) относительно заготовки обработанная поверхность (4) и поверхность резания (5) совпадают. В процессе вращательного движения (2) поверхность резания (5) всегда криволинейная, а обрабатываемая (3) и обработанная (4) поверхности могут быть плоскими (в нашем случае это не так).

Плоскость резания (6) - это плоскость, касательная к поверхности резания (5) и проходящая через режущую кромку (11) резца. При прямолинейном движении (1) резца плоскость резания (6) совпадает с поверхностью резания (5). При вращательном движении (2) резца каждому его положению соответствует своя определенная плоскость резания (6).

При резании различают следующие углы:

-- угол заточки β - между передней (8) и задней (9) гранями резца;

-- угол резания δ - между передней гранью (8) резца и плоскостью резания (6);

-- передний угол γ - между передней гранью (8) резца и плоскостью перпендикулярной плоскости резания;

-- задний угол α - между задней гранью (9) резца и плоскостью резания (6);

Плоскость измерения углов (7) - это плоскость, в которой принято измерять углы. Она перпендикулярна плоскости резания (6) и совпадает с направлением движения резца. При вращающемся (2) резце за направление его перемещения в каждой данной точке принимают линию, касательную к поверхности резания.

Рис. 4. Элементы резца, поверхности и плоскости при вращательном (1) и прямолинейном (2) движении резца || Fig. 4. Cutting tool elements, surfaces and planes in rotational (1) and linear (2) motion of the сutter

№	Term (Russian)	Translation (English)
1	Прямолинейное движение резца	Linear motion of cutting tool
2	Вращательное движение резца	Rotational motion of cutting tool
3	Обрабатываемая поверхность	Work surface; Original surface
4	Обработанная поверхность	Machined surface; New surface
5	Поверхность резания	Cutting surface; Machining surface
6	Плоскость резания	Cutting plane; Machining plane
7	Плоскость измерения углов	Angle measurement plane
8	"abdf" - передняя грань резца	"abdf" is a tool face
9	"acef" - задняя грань резца	"acef" is a tool flank
10	"abc" и "fde" - боковые грани резца	//////////////////////
11	"af" - передняя кромка резца; режущая кромка резца; лезвие резца	//////////////////////
12	"ab" и "fd" - боковые кромки резца	//////////////////////
13	α – задний угол	//////////////////////
14	β – угол заточки	//////////////////////
15	δ – угол резания	//////////////////////
16	γ – передний угол	//////////////////////

Иллюстрация 5

Виды резания по направлению резца относительно волокон

На доработке.

Рис. 5. Случаи резания || Fig. 5. //////////////

№	Term (Russian)	Translation (English)
1	Резание в торец; Торцовое резание	//////////////////////
2	Резание вдоль волокон; Продольное резание	//////////////////////
3	Резание поперек волокон; Поперечное резание	//////////////////////
4	Торцово-поперечное резание	//////////////////////
5	Торцово-продольное резание	//////////////////////
6	Продольно-поперечное резание	//////////////////////

Иллюстрация 6

Закрытое резание

На доработке.

Рис. 6. Закрытое резание || Fig. 6. ////////////////////////

№	Term (Russian)	Translation (English)
1	Закрытое резание	////////////////////////
2	Резец	////////////////////////
3	Дно паза	////////////////////////
4	Стенка паза	////////////////////////
5	Стружка	////////////////////////

Иллюстрация 7

Установка подпорной линейки и стружколомателя

На доработке.

Рис. 7. Схемы установки подпорной линейки (a) и стружколомателя (b) || Fig. 7. ////////////////////////

№	Term (Russian)	Translation (English)
1	Подпорная линейка	///////////////////////////
2	Стружколоматель	///////////////////////////

Иллюстрация 8

Силы, действующие на резец

На доработке.

Рис. 8. Силы, действующие на резец до сложения (a) и после сложения (b) || Fi.g. 8. ///////////////////

№	Term (Russian)	Translation (English)
1	ƩP – суммарная сила, действующая на резец	///////////////////////////
2	Pл - сила, действующая на лезвие резца	///////////////////////////
3	Nстр - сила давления стружки на переднюю грань резца	///////////////////////////
4	T1 - сила трения между стружкой и передней гранью резца	///////////////////////////
5	Nдеф - сила давления древесины на заднюю грань резца	///////////////////////////
6	T2 - сила трения между древесиной и задней гранью резца	///////////////////////////
7	ƩP – суммарная сила, действующая на резец	///////////////////////////
8	Pрез - сила резания	///////////////////////////
9	Pдеф - сила воздействия на резец и его опоры	///////////////////////////

Иллюстрация 9

Способы резания

На доработке.

Рис. 9. Способы резания древесины || Fig. 9. //////////////

№	Term (Russian)	Translation (English)
1	Пиление	///////////////////////////
2	Строгание	///////////////////////////
3	Фрезерование	///////////////////////////
4	Сверление	///////////////////////////
5	U - скорость подачи	///////////////////////////
6	v - скорость резания	///////////////////////////

3. Рабочие органы и механизмы подачи

Иллюстрация 10

Пильные валы

На доработке.

Рис. 10. Пильные валы в сборе однопильного (а) и многопильного (б) станков || Fig. 10. ///////////////////

№	Term (Russian)	Translation (English)
1	Шкив	//////////////////////
2	Корпус	//////////////////////
3	Шарикоподшипник	//////////////////////
4	Шайба	//////////////////////
5	Пильный диск	//////////////////////
6	Шайба	//////////////////////
7	Гайка	//////////////////////
8	Втулка	//////////////////////
9	Шпилька	//////////////////////
10	Пильный вал	//////////////////////
11	Проставное кольцо	//////////////////////
12	Фланец	//////////////////////
13	Корпус	//////////////////////
14	Прилив	//////////////////////
15	Фланец	//////////////////////
16	Шкив	//////////////////////
17	Шпонка	//////////////////////
18	Прилив	//////////////////////

Иллюстрация 11

Крепление электродвигателей на станках

На доработке.

Рис. 11. Крепление электродвигателей с (а) червячной передачей и (б) шестеренно-реечным механизмом на станках с помощью суппорта || Fig. 11. ////////////////////

№	Term (Russian)	Translation (English)
1	Станина	////////////////
2	Маховичок механизма настройки электродвигателя по высоте	////////////////
3	Пила	////////////////
4	Электродвигатель	////////////////
5	Маховичок установки пилы под углом	////////////////
6	Маховичок механизма перемещения электродвигателя	////////////////
7	Подвижный элемент суппорта	////////////////
8	Винт	////////////////
9	Направляющие настроечного перемещения суппорта	////////////////
10	Шестеренно-реечный механизм	////////////////
11	Маховичок	////////////////

Иллюстрация 12

Ножевые валы

На доработке.

Рис. 12. Ножевые валы (а) с прямолинейным расположением ножен и (б) с ножами, установленными по винтовой линии || Fig. 12. ////////////////////

№	Term (Russian)	Translation (English)
1	Шкив	////////////////
2	Вал	////////////////
3	Подшипник	////////////////
4	Нож	////////////////

Иллюстрация 13

Способы выдвижения ножей

На доработке.

Рис. 13. Способы выдвижения ножей винтами (а) и пружинами (б) || Fig. 13. ////////////////////

№	Term (Russian)	Translation (English)
1	Упорная планка	//////////////////
2	Винт	//////////////////
3	Нож	//////////////////
4	Клиновидный вкладыш	//////////////////
5	Болт	//////////////////
6	Пружина	//////////////////

Иллюстрация 14

Шпиндель фрезерного станка

На доработке.

Рис. 14. Шпиндель в сборке || Fig. 14. ////////////////////

№	Term (Russian)	Translation (English)
1	Шпиндель	////////////////
2	Насадка	////////////////
3	Подшипник	////////////////
4	Шпиндель	////////////////
5	Винт механизма подъема	////////////////
6	Гайка	////////////////
7	Шестерня	////////////////
8	Гнездо для крепления насадки	////////////////
9	Маховичок	////////////////
10	Фиксатор	////////////////
11	Шкив	////////////////
12	Насадка	////////////////
13	Дифференциальная гайка	////////////////
14	Кольца	////////////////
15	Гайка для крепления фрезы	////////////////
16	Резьба на насадке	////////////////
17	Резьба на шпинделе	////////////////

Деревообрабатывающие станки (термины и перевод) || Woodworking machines (terms and translations)

User comments